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了解一下鍍鎳技術的核心
化學鍍鎳技術的核心是鍍液的組成及性能，所以化學鍍鎳發展史中最值得注意的是鍍液本身的進步。在60年代之前由于鍍液化學知識貧乏，只有中磷鍍液配方，鍍液不穩定，往往只能穩定數小時，因此為了避免鍍液分解只有間接加熱，在溶液配制、鍍液管理及施鍍操作方面必須十分小心，為此制定了許多操作規程給以限制。此外，還存在沉積速度慢、鍍液壽命短等缺點。為了降低成本，延長鍍液使用周期，只好使鍍液"再生"，再生的實質就是除去鍍液中還原劑的反應產物，次磷酸根氧化產生的亞磷酸根。當時使用的方法有棄去部分舊鍍液添加新鍍液、加FeCl3或Fe2(SO4)3以沉淀亞磷酸根（形成Na2［Fe(OH)(HPO3)2］）.20H2O黃色沉淀）、離子交換法等，這些方法既麻煩又不適用。70年代以后多種絡合劑、穩定劑等添加劑的出現，經過大量的試驗研究、篩選、復配以后，新發展的鍍液均采用"雙絡合、雙穩定"、甚至"雙絡合、雙穩定、雙促進"配方，這樣不僅使鍍液穩定性提高、鍍速加快，更主要的是大幅度增加了鍍液對亞磷酸根容忍量，最高達600-800g/L Na2HPO3.5H2O，這就使鍍液壽命大大延長，一般均能達到4-6個周期，甚至10-12個周期，鍍速達17－25μm/h。這樣，無論從產品質量和經濟效益角度考慮，鍍液已不值得進行"再生"，而直接做廢液處理。近來，為了改革鍍層質量、減少環境污染，已改用新型有機穩定劑，不再使用重金屬離子，從而顯著提高了鍍層的耐蝕性能。目前，化學鍍液均已商品化，根據用戶要求有各種性能化學鍍的開缸及補加濃縮液出售，施鍍過程中只需按消耗的主鹽、還原劑、pH調節劑及適量的添加劑進行補充，使用十分方便。
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